環(huán)保石灰窯與回轉(zhuǎn)窯的比較

(1) 由于回轉(zhuǎn)窯屬于“臥式窯”，其窯體主要依靠占據(jù)平面空間，而豎窯主要占據(jù)立面空間，因此其占地面積較先進豎窯窯大許多。這對于場地緊張的 工廠來說是非常不利的。 

(2) 大型回轉(zhuǎn)窯一般使用的煤氣熱值要求較高，這對于只有有限優(yōu)質(zhì)煤氣資源的工廠來說，是不利的。環(huán)保石灰窯目前已經(jīng)可以使用從最高熱值的純天然氣到最低熱值的純高爐煤氣均可。 

(3) 由于回轉(zhuǎn)窯的設(shè)備體積龐大，設(shè)備復雜，因此其投資通常要較先進技能環(huán)保石灰窯高出約一到兩倍。 

(4) 回轉(zhuǎn)窯的熱耗較先進豎窯高出約40%，因此，其生產(chǎn)成本較環(huán)保石灰窯約高20%以上(對于600噸/天的石灰窯，回轉(zhuǎn)窯每年煤氣多用1000萬人民幣)。 

(5) 由于回轉(zhuǎn)窯的石料粒度較小，并且石料在窯內(nèi)來回翻滾、摩擦窯壁，因此其粉灰率要較先進豎窯高許多（粉灰通常不能用于煉鋼）。通常情況下來說，回轉(zhuǎn)窯的粉灰率在20%，先進豎窯的粉灰率則在10%，因此，環(huán)保石灰窯的成品率要比回轉(zhuǎn)窯高。 

(6) 由于石料在窯膛內(nèi)來回摩擦窯壁，因此回轉(zhuǎn)窯的窯襯壽命要較豎窯低許多。 

(7) 回轉(zhuǎn)窯通常存在結(jié)圈問題，石灰石上所攜帶的粉塵、泥土等雜質(zhì)常常會附著在窯壁上，因此有條件的情況下，回轉(zhuǎn)窯通常要求石灰石要水洗，這對位于北方的工廠（水資源短缺）來說是不利的。 

正是因為回轉(zhuǎn)窯與豎窯存在的上述差異，在鋼鐵工業(yè)發(fā)達的歐洲及日本，鋼鐵工業(yè)約有70%以上的活性石灰是采用環(huán)保石灰窯生產(chǎn)的